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江西烏雞白鳳丸水蜜丸全自動制丸機的詳細資料:
江西烏雞白鳳丸水蜜丸全自動制丸機
江西烏雞白鳳丸水蜜丸全自動制丸機產(chǎn)品介紹:
全自動制丸機是一款自動化程度相對較高的制丸機,同時擠出三路中藥條,分三路同時制丸,匯集各家全自動制丸機的優(yōu)點于一機,具有丸形圓、劑量準、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩(wěn)、操作簡便、故障率極低等優(yōu)點。
本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作,機殼明亮,易清洗,符合GMP標準規(guī)范。(注:我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格,做客戶滿意的藥丸。)
本機制作工藝*,從機架到零部件,重視每一個細節(jié),每一處都猶如一個工藝品。
主要用于小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用。優(yōu)點是體積小、重量輕,易于更換藥丸品種,運行平穩(wěn)。
制丸機特點:
1、本機性能穩(wěn)定、操作簡單、清洗方便;
2、本機連續(xù)出條、搓丸、烘干一次完成,且丸型光圓大小均勻,不易破碎,無需進行篩選;
3、本機適用性強??缮a(chǎn)各種粘度的軟、硬藥丸,制丸合格率高,特別適合于小型藥廠試制室,中藥研究所、醫(yī)院、藥房及保健、食品成丸生產(chǎn)。
參數(shù)型號:
型 號 Model | ZW-15S |
出條電機 Out of the motor | YL9034 1.5KW 1400轉(zhuǎn)/分 220V |
制丸電機 Pill motor | YS7124 380V/370W 1400r/min |
變頻器調(diào)速范圍 Speed range of the drive | 0~1500 轉(zhuǎn)/分 |
功率范圍 Power Range | <0.4-1.5KW |
電 熱 Electric heat | 220V 1500W |
適用范圍 Scope | Φ3丸至Φ10丸 |
產(chǎn) 量 output | 5-50kg |
外形尺寸 dimension | 960*700*960mm |
重 量 Weight | 240 ㎏ |
價 格 Price |
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型 號 ZW-15S
出條電機 YL9034 1.5KW 1400轉(zhuǎn)/分 220V
制丸電機 YS7124 380V/370W 1400r/min
變頻器調(diào)速范圍 0~1500 轉(zhuǎn)/分
功率范圍 <0.4-1.5KW
電 熱 220V 1500W
適用范圍 Φ3丸至Φ8丸
產(chǎn) 量 5-50kg
外形尺寸 960*700*960mm
重 量 240 ㎏
全自動中藥制丸機功能:
中藥制丸機能制作蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸。
蜜丸:物料細粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑,可分為大蜜丸和小蜜丸。許多慢性病、癌癥病人,適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養(yǎng)成分,具有滋補、鎮(zhèn)咳、緩下、潤燥、解毒等作用,同時含有大量的還原糖,可防止中藥易氧化的成分變性,且煉蜜粘合力強,與藥粉混合后丸劑不易硬化,有較大的可塑性,制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久,是一種很好的粘合劑。
水丸:系指藥物細粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。水丸亦稱水泛丸,系將藥物細粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑制成的小球形丸劑。
水蜜丸:物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜,加水煉制為粘合劑,且節(jié)省蜂蜜,降低成本,易于貯存。所以補益藥劑制小蜜丸者,多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍,尤其南方氣候較濕潤的省份,生產(chǎn)水蜜丸者更多。
濃縮丸:系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏,與適宜的輔料或藥物細粉制成的丸劑。體積小,便于服用。濃縮丸在制作時對物料和機器的要求比其它藥丸制作時要高,但服用效果比其它藥丸要好。全自動中藥制丸機使用范圍
全自動制丸機使用范圍廣泛,是藥廠實驗室、制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店等理想的制丸機械。
例:藥店、診所、醫(yī)院:可以為有需要的人提供一站式服務(wù)(包括:切片、粉碎、制丸、煎藥等)現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸,加工費為12元,此款產(chǎn)品每小時的產(chǎn)量為20-30斤,也就是說每小時的盈利為240-360元左右,每天按正常上8小時算,一天的總盈利可達到1920-2880元左右。
全自動中藥制丸機操作過程:
1、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進器的投料口,喂料葉片內(nèi)旋。
2、料壓入旋轉(zhuǎn)的螺旋槽內(nèi),機口擠出的藥條,引入導(dǎo)輪槽,藥條垂入分條器,由雙搓輪連續(xù)搓丸。
蜜丸的制法基本步驟如下:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),破壞酵素,殺死微生物,蒸發(fā)水分,增強粘性。其方法是:小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱,文火煉;大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制,后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。
嫩蜜:適合用于多量油質(zhì),粘液質(zhì),糖類及動物組織等的藥物制丸。
中蜜:適合用于纖維質(zhì),淀粉及含部分油脂,糖類,一般性制丸。
老蜜:適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團樣丸塊。合藥時,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內(nèi)外全部滋潤,色澤一致,軟硬適中,能隨意捏塑即可。
3、將合好的面團樣軟材放置一定時間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸,做出的藥丸大小均勻,顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產(chǎn)時可用小型制丸機。)
4、制丸時, 為避免藥團粘手和粘器具,操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。
5、包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。(注:不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)
全自動中藥制丸機結(jié)構(gòu)特點:
1、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),橫向出條,構(gòu)造簡單,操作容易,維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩(wěn)可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi),機件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無4、級變速機的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。
5、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便。
6、電動加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑。
7、用酒精點滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機構(gòu)的方箱內(nèi),通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
全自動中藥制丸機注意事項:
1、本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值,周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
2、 開機前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
3、 出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,無異常即可投料。折斷出料條,返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié),順時針制丸快,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達到。
4、 投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
5、 使用完畢后,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時,可用鉤形扳手(),然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、 減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標上,正常工作二至五個月應(yīng)放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
刀具及配件拆卸和安裝:
1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2、彈簧裝卸方法與裝向:
卸掉制丸刀,用扳手卡住刀軸,在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,握住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側(cè)為左旋彈簧,右側(cè)為右旋彈簧)。
3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向:
卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出,避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。
常見故障產(chǎn)生原因及處理方法
故障 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
丸型不圓 | 制丸刀沒對正 藥條粗細不均 | 對正制丸刀 更換出條口 |
劑量不準 | 藥條粗細不均 | 更換出條口 |
粘刀 | 酒精少或噴不出 制丸刀局部有毛剌 | 加入酒精量 去掉毛剌 |
酒精噴不出 | 無酒精或管路堵塞 | 加酒精,清除堵塞 |
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