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DPB-140專業(yè)出口質量液體鋁塑泡罩包裝機品牌廠家的詳細資料:
液體包裝成品圖片:
固體包裝圖:
專業(yè)出口質量液體鋁塑泡罩包裝機品牌廠家采用氣夾牽引,具有板式模具、正壓成型、加料、熱封、批號、壓痕、沖裁、同步流水作業(yè),并有機床導軌式行程任意可調的優(yōu)異性能,生產過程直觀。操作使用維修方便,功能齊全等特點。
專業(yè)出口質量液體鋁塑泡罩包裝機品牌廠家性能特點
1、采用國內新型的大功率傳動機構,由排鏈帶動主傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音,壽命長、噪音低、運轉平穩(wěn);
2、電器采用進口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進口變頻調速器。
3、整機采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。
4、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動沖切裝置,確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。
5、可另配光電檢測校正裝置,配進口步進電機牽引,圖文對版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。
6、本機適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。
7、行程可調,可適應不同版塊的包裝,特別適用少批量多品種產品的生產需要;
8、平板結構,可包裝一些特殊形狀的物品,如橢圓形、方形、三角形等異形物品,可配圖文對版裝置;
9、適用:中小型制藥廠、醫(yī)院制劑室、保健品廠等中小產量用戶;
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具備以下明顯的特點:
(1)、使用連軸、齒輪、齒條等傳動裝置,運轉設備,使各種模具在機座導軌上左右移動,輕松適應各種版塊尺寸藥品的包裝,解決了原來版塊尺寸不可調的缺陷。
(2)、氣夾牽引裝置,牽引行程能在20—160mm之間無級可調,擴大了機器的適用范圍。
(3)、對版成型加熱箱加熱,僅用上加熱板110℃左右,下加熱板100℃左右預熱溫度就能使PVC塑片成型。加溫均勻,泡罩美觀,質量優(yōu)良,既節(jié)省能源,又保證成型質量。
(4)、多級壓力缸熱封,有效延長凸輪、滾輪等易損件使用壽命,確保整機平順運行。
(5)、成型、熱封、壓痕等模具采用銷釘定位,壓板壓緊,定位準確,換模方便。
技術參數(shù):
型號 | DPB-140/140A |
沖裁次數(shù) | 15-35次/分 |
生產能力 | 4200版/時 |
大成型面積及深度 | 140*110*26毫米(mm) |
標準行程范圍 | 20-110毫米( 可按客戶要求設計 ) |
標準版塊 | 80*57mm ( 可按客戶要求設計 ) |
空氣壓力 | 0.6-0.8兆帕 |
電源總功率 | 380V/220V 50Hz 3.2Kw(220v需要另收費1100) |
主電極功率 | 1.5Kw |
PVC硬片 | 0.15-0.5*140毫米(mm) |
PTP鋁箔 | 0.02-0.035*140毫米(mm) |
透析紙 | 50-100g*140毫米(mm) |
模具冷卻 | 自來水或循環(huán)水 |
外型尺寸 | 2300*560*1410毫米(mm) |
重 量 | 900千克(Kg) |
噪聲指標 | <75dBA |
設備各部件特點介紹:
1、新型的大功率傳動機構,由排鏈帶動主傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。
2、電器采用進口控制系統(tǒng)(PLC),可按照客戶要求,配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置。
3、整機分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。
4、光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、硬鋁包裝自動送料、廢邊自動沖切裝置,確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。
5、可另配光電檢測校正裝置,配進口步進電機牽引,圖文對版印刷包裝,確保圖文始終在版塊某個固定位置,。
6、平板式包裝機適用:藥片、膠囊、素片、糖衣片、膠丸、針劑、異形片等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件、手表配件等等泡罩密封包裝。
工作流程
成型(上下加熱)→熱封(上加熱)→打碼 →壓痕(可微加熱)→切刀 →成型輸出成品
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