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制粒包衣機(jī) ,片劑包衣機(jī) ,包衣機(jī)優(yōu)勢(shì)
更新時(shí)間:2017-03-21
產(chǎn)品型號(hào):BYC-400
產(chǎn)品特點(diǎn):制粒包衣機(jī) ,片劑包衣機(jī) ,包衣機(jī)優(yōu)勢(shì)優(yōu)勢(shì)功能:在同一臺(tái)設(shè)備中,無需更換任何設(shè)備組件即可完成以下功能:粉末、顆粒、微丸、晶體、膠囊、藥片、種子包衣,粉末制粒、制丸,拋光,混合。粉末、顆粒、微丸、晶體、膠囊、藥片、種子包衣:本機(jī)包衣效果好,包衣均勻。粉末制粒、制丸:通過包衣鍋的轉(zhuǎn)動(dòng),可將粉末制成顆粒、丸劑。
BYC-400制粒包衣機(jī) ,片劑包衣機(jī) ,包衣機(jī)優(yōu)勢(shì)的詳細(xì)資料:
制粒包衣機(jī) ,片劑包衣機(jī) ,包衣機(jī)優(yōu)勢(shì)?產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
本機(jī)具有簡(jiǎn)單、易操作、片面平滑、光亮、細(xì)膩、節(jié)約輔料、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),是實(shí)驗(yàn)*的理想設(shè)備。
本機(jī)是對(duì)中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣的設(shè)備,是集強(qiáng)電、弱電、液壓、氣動(dòng)于一體化,將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備。主要由主機(jī)(原糖衣機(jī))、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。主電機(jī)可變頻調(diào)速,它是用電器自動(dòng)控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上,同時(shí)藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng),使包衣液均勻地包在藥片的片芯上,鍋內(nèi)有可控常溫?zé)犸L(fēng)對(duì)藥片同時(shí)進(jìn)行干燥,使片藥表面快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、完整、圓滑的表面薄膜。
: 聶
制粒包衣機(jī) ,片劑包衣機(jī) ,包衣機(jī)優(yōu)勢(shì)?功能:
在同一臺(tái)設(shè)備中,無需更換任何設(shè)備組件即可完成以下功能:粉末、顆粒、微丸、晶體、膠囊、藥片、種子包衣,粉末制粒、制丸,拋光,混合。
粉末、顆粒、微丸、晶體、膠囊、藥片、種子包衣:本機(jī)包衣效果好,包衣均勻。
粉末制粒、制丸:通過包衣鍋的轉(zhuǎn)動(dòng),可將粉末制成顆粒、丸劑。
干 燥: 對(duì)剛做出來的藥丸有很好的干燥效果。
拋 光: 可對(duì)藥丸進(jìn)行表面拋光。
混 合: 可對(duì)兩種或兩種以上的粉末,顆粒進(jìn)行混合。
?特點(diǎn):
1、包衣機(jī)加料方便、效率高。
2、清洗方便,包衣鍋可自行拆卸。
3、包衣機(jī)選用進(jìn)口噴槍,操作方便易掌握,靈活控制工藝要求,霧化效果良好,藥液噴灑均勻。
4、該機(jī)*的半孔設(shè)計(jì)及鍋體設(shè)計(jì)有助于降低對(duì)片芯和包衣膜的磨損,提高了成品率,因而兼顧了干燥效率和對(duì)包衣膜的保護(hù)。
5、該機(jī)可根據(jù)需要另單配1~2個(gè)不同規(guī)格的鍋體,以解決實(shí)驗(yàn)室的品種多、數(shù)量少、原料價(jià)高等困惑,可換鍋體更能適應(yīng)多樣化的客戶使用需求。
?技術(shù)參數(shù):
規(guī) 格 | 電機(jī)功率 | 電熱功率 | 風(fēng)機(jī)功率 | 轉(zhuǎn) 速 | 生產(chǎn)能力 | 鍋體傾角 | 液桶容量 | 噴霧槍 | 重 量 |
BYC-400 | 0.37KW | 1KW | 60W | 0-46r/min | 2-5kg/次 | 42° | 1L | RA-C1 | 100kg |
BYC-600 | 0.75KW | 2KW | 100W | 0-46r/min | 8-15kg/次 | 30° | 3L | RA-C1 | 150kg |
BYC-800 | 1.1KW | 3KW | 200W | 0-46r/min | 30-50kg/次 | 30° | 8L | 根據(jù)客戶要求 | 280kg |
BYC-1000 | 1.5KW | 4KW | 200W | 0-46r/min | 50-70kg/次 | 30° | 10L | 300kg | |
BYC-1250 | 2.2KW | 6KW | 370W | 0-46r/min | 80-150kg/次 | 30° | 12L | 500kg |
注意事項(xiàng)與維護(hù)保養(yǎng):
1、減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油和滾動(dòng)軸承內(nèi)腔潤(rùn)滑脂應(yīng)定期更換。
2、包衣鍋如長(zhǎng)期不用應(yīng)擦洗干凈,并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。
3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動(dòng)的潤(rùn)滑條件,運(yùn)行中箱體的溫升不得超過50?C。
4、蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換(一般不超過六個(gè)月)。
5、機(jī)器必須可靠接地。
6、不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。
7、每次加入液體或撤粉均應(yīng)使其分布均勻;每次加入液體并分布均勻后,應(yīng)充分干燥后才能再一次加溶液,溶液粘度不宜太大,否則不易分布均勻等。
8、機(jī)器在出料后,如不再進(jìn)行包衣,應(yīng)對(duì)機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。
9、機(jī)器在操作中,嚴(yán)禁用手或其它東西堵住鼓風(fēng)口和噴槍,以免損壞鼓風(fēng)機(jī)和噴槍。
10、包衣后的成品必須用低溫干燥(好是風(fēng)干),且不斷翻動(dòng);切忌曝曬和高溫烘,否則易使丸劑泛油變色。
11、噴槍系統(tǒng)不用時(shí)應(yīng)將各部件拆除下來,進(jìn)行保存,噴槍與其它部件應(yīng)分開保存,保存前先在液杯中加入開水,打開閥門,對(duì)噴槍內(nèi)部進(jìn)行清洗。
常見故障
1、噴液不均勻或者噴槍不噴液
原 因:噴槍已堵或噴槍損壞
解 決:在液杯上放上開水對(duì)噴槍進(jìn)行清洗或更換噴槍
2、鼓風(fēng)機(jī)不工作
原 因:溫度過高,而造成鼓風(fēng)機(jī)損壞
解 決:更換鼓風(fēng)機(jī)
3、包衣不均勻
原 因:溫度沒控制好
解 決:調(diào)節(jié)溫度及鼓風(fēng)機(jī)放置地方
4、機(jī)器振動(dòng)
原 因:地面不平
解 決:搬至平坦地方進(jìn)行操作
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