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全新小型單沖壓片機價格,壓片機多少錢?的詳細資料:
全新小型單沖壓片機價格,壓片機多少錢?有中草藥壓片機、中藥壓片機、粉末壓片機、實驗室壓片機、單沖壓片機等等各種類型,中藥壓片機壓片方法:可以電動壓片,也可以手動壓片。他可以根據(jù)用戶的需求定做各種異形模具,如:圓形,橢圓形,三角形、正方形等異形模具,并采納用戶體驗感受來研發(fā)新型壓片機。
中藥壓片機品種多:TDP-1.5、TDP-5、TDP-6......
中藥壓片機有單沖的也有多沖的,具體工能特點是:能將粉粒狀原料壓制成片劑,可廣泛適用于學(xué)校教學(xué)、制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。性能優(yōu)良,適應(yīng)性強,使用方便,易于維修,體積小,重量輕,方便攜帶。
全新小型單沖壓片機價格,壓片機多少錢??工作原理:
本機是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中??字校庾≈心?椎祝眉恿掀飨蛑心?字刑畛渌幬?,上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中???,并下行一定行程,將藥粉壓制成片,上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程,下沖降到原位,準備下一次填充。
: 聶
技術(shù)參數(shù):
型 號 | DYP-1.5T | DYP-1.5L | DYP-1.5W | DYP-5T | DYP-6T |
大壓片壓力 (KN) | 15 | 15 | 15 | 50 | 60 |
大壓片直徑(mm) | 12 | 12 | 12 | 18 | 25 |
大填充深度(mm) | 12 | 12 | 12 | 16 | 16 |
大片劑厚度(mm) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
生產(chǎn)能力 (pcs/h) | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 5000 |
功 率(KW) | 0.55 | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 1.5 |
外形尺寸(mm) | 570×380×630 | 530×360×590 | 550×470×550 | 650×440×650 | 750×380×700 |
重 量 (kg) | 95 | 45 | 40 | 128 | 165 |
全新小型單沖壓片機操作過程
操作前物料準備:
配料—原輔料預(yù)處理—物料混合(加潤濕劑,粘合劑)—制濕粒—顆粒干燥—整粒
1 手動壓片:加入少量藥粉,裝上接料板,取下防護罩,轉(zhuǎn)動手輪進行試壓片。
2 電動壓片:裝上防護罩,添加藥粉,開機后進行電動壓片,壓片中可連續(xù)加料。
操作技巧
1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,延長機器使用壽命。
2 每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無問題后再開電動壓片,這樣可延長模具的使用壽命。
3 沖模的保存:清潔干凈后,涂上一層食品級潤滑油(機油,食用油都可以),放入專門的保護盒內(nèi)或沖模儲存盒中置于架上,應(yīng)標明規(guī)格尺寸,放在架上保存。
4 壓片前將物料進行顆粒篩選,以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片,裂片,片重差異等。
5 片型的選擇:正確地選擇片型是壓片沖模成功的步。例如咀嚼片對硬度要求較高,且能方便咀嚼,大多選用斜邊型的平片;需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑,要求壓片時壓力要大,片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑,片型設(shè)計以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞,盡量少采用。
6 拆卸上沖模時,可用大力鉗壓緊模具(為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞,可在大力鉗上面放上小木頭),一手搖動手柄,另一手拿住大力鉗,即可成功取下上沖模。
7 安裝上沖模時,如果直接接觸中模,可能會操作上沖模,這時可在臺板上面放一塊木片,然后搖動手柄,即可!
8 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機器各部。若停用時間較長,則須拆下沖模,將機器各磨擦面。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
使用注意事項
1 初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀本說明書,然后再使用。
2 本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)(見手輪或防護罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤須注意,不要疏忽。
3 皮帶松緊調(diào)節(jié):通過電機底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。
4 無電源時用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5 電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,以免運轉(zhuǎn)時傷人。
6 無論手動壓片或電動壓片,在啟動前都應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降的情況下啟動,則剛剛開始啟動就進入了中模壓片,這時由于機器的運轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小,容易發(fā)生頂車事故。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機)。
壓片模具:
7 頂車后的處理方法
(1)在電動壓片時發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機。
(2)頂車情況較輕時,可用手轉(zhuǎn)動手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴重的頂車)。
(3)頂車后若手輪扳不動,則將扳棒(本機附件,插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn),即可通過死點,(注意:大皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與手輪的轉(zhuǎn)動方向相反)。
(4)扳棒只允許一人使用,若頂車情況嚴重,一個人扳不動,則須按第(5)條處理方法,切不可兩個人扳,也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機器。
(5)嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8 在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),并及時調(diào)整。
9 壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方,制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起動、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象,就應(yīng)從配料等方面找出原因,加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞震性并不差(通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度,不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。
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