控制系統(tǒng)是機(jī)器的部件，傳統(tǒng)的鋁塑膠囊包裝機(jī)控制系統(tǒng)采用繼電器、接觸器控制電路，隨著行政機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度的增加，隨著機(jī)器的增加調(diào)整面積的增加變得越來越復(fù)雜，制造、調(diào)整、使用和維護(hù)方便。機(jī)電一體化，可利用計算機(jī)、傳感器技術(shù)、新的傳輸技術(shù)代替重型電氣控制柜和設(shè)備驅(qū)動，使結(jié)構(gòu)中的部件數(shù)量和體積大大簡化，變小。

 

    微機(jī)中有一個龐大的存儲系統(tǒng)，可存儲在微機(jī)上，可自動跟蹤生產(chǎn)過程。當(dāng)一個參數(shù)或多個參數(shù)發(fā)生變化時，立即將反饋反饋給微機(jī)，對這些參數(shù)進(jìn)行微機(jī)參數(shù)辨識、判斷，并適時適當(dāng)校正，使包裝機(jī)械保持工作狀態(tài)。然而，當(dāng)傳統(tǒng)的鋁塑膠囊包裝機(jī)械在工藝參數(shù)上發(fā)生變化時，很難找到的參數(shù)。如果幾個工藝參數(shù)同時改變，則根本不合適。

 

    常見的鋁塑膠囊包裝機(jī)，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱合溫度和運(yùn)行速度有關(guān)。如果材料（材料、厚度）發(fā)生變化，溫度和速度也需要改變，但變化多少是很難掌握的。如采用計算機(jī)控制，各種包裝材料的密封溫度和速度的匹配參數(shù)輸入計算機(jī)內(nèi)存，配上必要的傳感器，自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，無論哪個工藝參數(shù)發(fā)生變化，都能保證的密封質(zhì)量。