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小型粉末壓片機(jī)使用操作說明
粉末壓片機(jī)使用注意事項(xiàng)與保養(yǎng)?
1 初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀本說明書,然后再使用。
2 本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤須注意,不要疏忽。
3 皮帶松緊調(diào)節(jié):通過電機(jī)底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。
4 無電源時(shí)用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。
5 電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
6 無論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前都應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖處于下降的情況下啟動(dòng),則剛剛開始啟動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,這時(shí)由于機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小,容易發(fā)生頂車事故。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大、往往損壞機(jī)件或燒毀電機(jī))。
7 粉末壓片機(jī)頂車后的處理方法
(1)在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī)。
(2)頂車情況較輕時(shí),可用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車)。
(3)頂車后若手輪扳不動(dòng),則將扳棒(本機(jī)附件,插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn),即可通過死點(diǎn),(注意:大皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反)。
(4)扳棒只允許一人使用,若頂車情況嚴(yán)重,一個(gè)人扳不動(dòng),則須按第(5)條處理方法,切不可兩個(gè)人扳,也不可在扳棒上加鐵管或用長(zhǎng)鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機(jī)器。
(5)嚴(yán)重頂車時(shí),旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8 在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),并及時(shí)調(diào)整。
9 壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方,制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,本機(jī)器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起動(dòng)、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象,就應(yīng)從配料等方面找出原因,加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞震性并不差(通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度,不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機(jī)器。
粉末壓片機(jī)的潤(rùn)滑和保養(yǎng)
1 各運(yùn)行機(jī)件磨擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常盍和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié),特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)迅速損壞而不能使用,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和磨擦面加上潤(rùn)滑油,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各磨擦面布滿油膜,方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,但每次加油也不可過多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表:
序號(hào) | 加油部位 | 所加潤(rùn)滑 | 每班加油次數(shù) |
1 | 主軸孔油杯(2只) | 黃油 | 2-3次 |
2 | 偏心輪殼油杯(1只) | 黃油 | 2-3次 |
3 | 過橋輪軸油杯(1只) | 黃油 | 2-3次 |
4 | 提升凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)面凹槽) | 黃油 | 每班檢查凹槽表面擦去污物,加黃油一次。 |
5 | 充填凸輪的凹槽(尼龍) | 黃油 | 每班檢查、視情況加油 |
6 | 齒輪齒面 | 黃油 | 每班檢查、視情況加油 |
7 | 連桿上油孔 | 機(jī)油 | 1次 |
8 | 杠桿的擺動(dòng)支點(diǎn)片 | 機(jī)油 | 1次 |
9 | 上沖芯桿的表面 | 機(jī)油 | 2次 |
10 | 提升桿的表面 | 機(jī)油 | 2次 |
2 粉末壓片機(jī)每班前須檢查各螺絲是否松動(dòng),在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動(dòng),立即旋緊,以免發(fā)生故障。其主要部位有:
①上沖緊固螺母,中模固定螺釘,下沖固定螺釘;
②連桿鎖緊螺母;
③升降叉鎖緊螺母(2只),蝶形螺絲;
④中模臺(tái)板固定螺釘(2只)。
3 每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無問題后再開電機(jī)壓片。
4 壓片機(jī)壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形及嚴(yán)重?fù)p傷,應(yīng)及時(shí)更換,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。
5 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,清擦機(jī)器各部位。如停用時(shí)間較長(zhǎng),則須拆下沖模,將機(jī)器各磨擦面,工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣,沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
6 定期檢查機(jī)件,每月2次。